本实用新型属于面料生产技术领域，尤其涉及一种用于面料的单面涂胶机；包括：底板，其上设有工作台；下料机构，设置于工作台上，下料机构包括：支撑架，设置于底板左右两侧，并与工作台相连接；安装架，设置于两个支撑架顶部之间；储存桶，具有多个，均匀间隔设置于安装架上；顶盖，设置于储存桶上；出料斗，设置于储存桶底部；连接板，设置于安装架上；转轴，转动式设置于连接板上；阀门，设置于转轴上，并位于出料斗内部；出料口，开设于阀门上；正齿轮，设置于转轴上；机架，设置于安装架上；气缸，设置于机架上；齿条，设置于气缸活塞

  支撑架(31)，设置于所述底板(1)左右两侧，并与所述工作台(2)相连接；

  出料斗(35)，设置于所述储存桶(33)底部，并与所述储存桶(33)相连通；

  连接板(36)，设置于所述安装架(32)上，与所述储存桶(33)的数量相同；

  出料口(39)，开设于所述阀门(38)上，并与所述储存桶(33)相连通；

  齿条(313)，设置于所述气缸(312)活塞杆上，所述齿条(313)与所述正齿轮(310)相啮

  2.根据权利要求1所述的一种用于面料的单面涂胶机，其特征是，所述阀门(38)的外

  3.根据权利要求1所述的一种用于面料的单面涂胶机，其特征是，所述涂胶机构(4)

  辊轴(41)，共有两个，转动式设置于两个所述支撑架(31)左右两侧之间；

  涂胶辊(42)，设置于所述辊轴(41)上，所述出料斗(35)处在两个所述涂胶辊(42)上部

  直齿轮(43)，设置于所述辊轴(41)上，两个所述直齿轮(43)相啮合；

  第一电机(44)，设置于右侧的所述支撑架(31)上，所述第一电机(44)输出轴与所述辊

  4.根据权利要求3所述的一种用于面料的单面涂胶机，其特征是，所述支撑架(31)上

  滑动式设有挡料板(5)，所述挡料板(5)处在两个所述涂胶辊(42)端面之间，所述挡料板(5)

  5.根据权利要求3所述的一种用于面料的单面涂胶机，其特征是，还包括有送料机构

  送料轮(72)，设置于所述转动杆(71)上，且所述送料轮(72)位于两个所述工作台(2)之

  6.根据权利要求3所述的一种用于面料的单面涂胶机，其特征是，还包括有刮料机构

  推板(85)，滑动式设置于所述导向杆(82)上，并与所述滚珠丝杆(84)螺纹式连接；

  刮刀(87)，设置于多个所述支撑杆(86)之间，所述刮刀(87)朝向涂胶辊(42)。

  7.根据权利要求6所述的一种用于面料的单面涂胶机，其特征是，还包括有收集机构

  收集框(92)，设置于同侧的两个所述连接杆(91)之间，所述收集框(92)靠近所述涂胶

  [0001]本实用新型属于面料生产技术领域，尤其涉及一种用于面料的单面涂胶机。

  [0002]面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不但可以诠释服装的

  风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。面料在生产的全部过程中，一般需要

  [0003]公开号为CN211937621U的实用新型专利，公开了一种复合面料用涂胶机，包括支

  架，其特征是，还包括涂胶辊、压辊和储胶槽，储胶槽活动设置在支架上，储胶槽与一能带

  动其上下移动的驱动结构相连，压辊和涂胶辊均水平转动安装在支架上，且压辊与涂胶辊

  之间具有供面料通过的间隙，涂胶辊一端与一能带动其转动的动力结构相连，涂胶辊另一

  端固定辅助盘，辅助盘上开设有呈环形的导槽，支架上滑动设置有联动杆，且联动杆呈水平

  布置，联动杆中部固定有导柱，且导柱活动设置在导槽内，联动杆两端均固定有搅拌片。

  [0004]虽然以上描述的专利能够对面料表面涂胶，使用便捷，但是以上描述的专利无法自动对胶水下

  料到涂胶辊上，需要人工手动对胶水倒入涂胶辊上，如此需要消耗较多的人力，人力成本

  [0005]本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种能自动对胶水下料到

  [0025]在本技术方案中，初始时，阀门的出料口与储存桶不连通，人们将顶盖打开，随后

  向储存桶内注入适量的胶水，注入完成后，将顶盖盖合储存桶，接着将面料放置在工作台

  上，面料表面与涂胶机构接触，然后启动气缸，气缸活塞杆伸长带动齿条向左侧移动，齿条

  与正齿轮相啮合，使得正齿轮转动，正齿轮带动转轴转动，转轴带动阀门转动，直至阀门转

  动九十度后，关闭气缸，这时阀门的出料口与储存桶相连接，储存桶内的胶水从阀门的出料

  口流动至出料斗内，胶水从出料斗流动至涂胶机构上，涂胶机构工作便对面料表明上进行均

  匀涂胶，当涂胶工作完成后，启动气缸，气缸活塞杆缩回带动齿条向右侧移动，正齿轮带动

  转轴反转，转轴带动阀门反向转动九十度，阀门反转至出料口与储存桶不连通，储存桶内的

  胶水便无法流出，接着关闭气缸，如此便可达到自动对胶水进行下料，无需人工手动操作，

  [0027]在本技术方案中，通过阀门外径与出料斗内径相同，使得阀门能够堵住出料斗，防

  [0032]第一电机，设置于右侧的支撑架上，第一电机输出轴与后侧辊轴相连。

  [0033]在本技术方案中，当需要对面料表明上进行涂胶时，首先将面料放置在工作台上，通

  过出料斗自动对胶水下料，胶水流动至两个涂胶辊之间，使得胶水沿两个涂胶辊之间的间

  隙流动，随后启动第一电机，第一电机输出轴带动后侧辊轴转动，后侧辊轴带动后侧直齿轮

  转动，两个直齿轮相啮合，使得直齿轮带动前侧辊轴转动，辊轴带动涂胶辊转动，涂胶辊转

  动均匀沾取胶水，并在转动过程中对面料表面进行涂胶，两个涂胶辊能够对面料涂胶更加

  均匀，同时能辅助面料向后输送，当面料表面涂胶完成后，关闭第一电机，如此便可达到

  [0034]在上述任一技术方案中，进一步的，支撑架上滑动式设有挡料板，挡料板处在两个

  [0035]在本技术方案中，两个支撑架上均设有挡料板，挡料板位于两个涂胶辊之间的左

  右两侧，挡料板能够挡住两个涂胶辊之间间隙中的胶水，防止胶水从涂胶辊两侧边缘流出，

  从而浪费胶水，同时挡料板能够适宜不同长度的涂胶辊，当涂胶辊长度较长时，涂胶辊两侧

  端面边缘挤压挡料板，挡料板沿支撑架向外侧移动，复位弹簧被压缩，当涂胶辊的长度适宜

  [0036]在上述任一技术方案中，进一步的，还包括有送料机构，送料机构包括：

  [0041]在本技术方案中，工作时，辊轴带动涂胶辊转动对面料表明上进行涂胶，同时辊轴带

  动皮带轮转动，在皮带轮与平皮带的配合下，皮带轮带动转动杆转动，转动杆带动送料轮转

  动，送料轮转动与涂胶辊配合，对面料输送，如此便可达到自动对面料进行送料。

  [0042]在上述任一技术方案中，进一步的，还包括有刮料机构，刮料机构包括：

  [0050]在本技术方案中，由于时间长时胶水的粘性会下降变厚，需要对其进行刮除，启动

  第二电机，第二电机输出轴带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆与推板螺纹式配合，使得推板沿导

  向杆向内侧移动，推板带动支撑杆向内侧移动，支撑杆带动刮刀靠近涂胶辊，涂胶辊转动与

  刮刀均匀接触，从而刮刀将涂胶辊上所粘附的胶水刮下，当涂胶辊上的胶水刮下后，第二电

  机输出轴带动滚珠丝杆反转，推板沿导向杆向外侧移动，推板带动支撑杆向外侧移动，支撑

  杆带动刮刀向远离涂胶辊的方向挪动，当刮刀移动至适宜的位置后，关闭第二电机，如此便

  可达到对涂胶辊上粘性下降的胶水刮下，避免因胶水的粘度不够，而影响面料的加工质量。

  [0051]在上述任一技术方案中，进一步的，还包括有收集机构，收集机构包括：

  [0053]收集框，设置于同侧的两个连接杆之间，收集框靠近涂胶辊，位于刮刀下方。

  [0054]在本技术方案中，工作时，刮刀刮下的胶水掉落到收集框内，收集框对胶水进行收

  [0056]1、通过气缸带动齿条向左侧移动，齿条与正齿轮相啮合，使得正齿轮带动转轴转

  动，转轴带动阀门转动，直至阀门转动九十度后，阀门的出料口与储存桶相连接，储存桶内

  的胶水从阀门的出料口流动至出料斗内，胶水从出料斗流动至两个涂胶辊之间的间隙内，

  如此便可达到自动对胶水进行下料，无需人工手动操作，提升工作效率，节省人力成本；

  [0057]2、通过第一电机作为驱动力，在两个直齿轮的配合下，辊轴带动涂胶辊转动，涂胶

  辊转动均匀沾取胶水，并在转动过程中对面料表明上进行涂胶，两个涂胶辊能够对面料涂胶

  更加均匀，同时能辅助面料向后输送，如此便可达到对面料表明上进行涂胶，使用便捷；

  [0058]3、通过挡料板能够挡住两个涂胶辊之间间隙中的胶水，防止胶水从涂胶辊两侧边

  [0059]4、辊轴带动涂胶辊转动对面料表明上进行涂胶，同时辊轴带动皮带轮转动，在皮带

  轮与平皮带的配合下，皮带轮带动转动杆转动，转动杆带动送料轮转动，送料轮转动与涂胶

  [0060]5、通过第二电机输出轴带动滚珠丝杆转动，使得推板沿导向杆向内侧移动，推板

  带动支撑杆向内侧移动，支撑杆带动刮刀靠近涂胶辊，涂胶辊转动与刮刀均匀接触，从而刮

  刀将涂胶辊上所粘附的胶水刮下，如此便可达到对涂胶辊上粘性下降的胶水刮下，避免因

  [0061]6、刮刀刮下的胶水掉落到收集框内，收集框对胶水进行收集，如此可防止刮下的

  [0066]图中附图标记为：1、底板；2、工作台；3、下料机构；31、支撑架；32、安装架；33、储存

  桶；34、顶盖；35、出料斗；36、连接板；37、转轴；38、阀门；39、出料口；310、正齿轮；311、机架；

  312、气缸；313、齿条；4、涂胶机构；41、辊轴；42、涂胶辊；43、直齿轮；44、第一电机；5、挡料

  板；6、复位弹簧；7、送料机构；71、转动杆；72、送料轮；73、皮带轮；74、平皮带；8、刮料机构；

  81、固定架；82、导向杆；83、第二电机；84、滚珠丝杆；85、推板；86、支撑杆；87、刮刀；9、收集

  [0067]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描

  述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中

  的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

  [0068]在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方

  式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为便于描述，附图中所示出的各个部分

  的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法

  和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一

  部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作

  为限制。因此，示例性实施例的其它示例可具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母

  在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不

  [0070]如图1‑图4所示，本实施例提供了一种用于面料的单面涂胶机，包括：

  [0088]齿条313，设置于气缸312活塞杆上，齿条313与正齿轮310相啮合。

  [0089]在本技术方案中，初始时，阀门38的出料口39与储存桶33不连通，人们将顶盖34打

  开，随后向储存桶33内注入适量的胶水，注入完成后，将顶盖34盖合储存桶33，接着将面料

  放置在工作台2上，面料表面与涂胶机构4接触，然后启动气缸312，气缸312活塞杆伸长带动

  齿条313向左侧移动，齿条313与正齿轮310相啮合，使得正齿轮310转动，正齿轮310带动转

  轴37转动，转轴37带动阀门38转动，直至阀门38转动九十度后，关闭气缸312，这时阀门38的

  出料口39与储存桶33相连接，储存桶33内的胶水从阀门38的出料口39流动至出料斗35内，

  胶水从出料斗35流动至涂胶机构4上，涂胶机构4工作便对面料表明上进行均匀涂胶，当涂胶

  工作完成后，启动气缸312，气缸312活塞杆缩回带动齿条313向右侧移动，正齿轮310带动转

  轴37反转，转轴37带动阀门38反向转动九十度，阀门38反转至出料口39与储存桶33不连通，

  储存桶33内的胶水便无法流出，接着关闭气缸312，如此便可达到自动对胶水进行下料，无

  [0090]如图2所示，在本实施例中，优化的，阀门38的外径与出料斗35的内径相同。

  [0091]在本技术方案中，通过阀门38外径与出料斗35内径相同，使得阀门38能够堵住出

  [0092]如图1、图3和图4所示，在本实施例中，优化的，涂胶机构4包括：

  [0093]辊轴41，共有两个，转动式设置于两个支撑架31左右两侧之间；

  [0094]涂胶辊42，设置于辊轴41上，出料斗35处在两个涂胶辊42上部之间；

  [0096]第一电机44，设置于右侧的支撑架31上，第一电机44输出轴与后侧辊轴41相连。

  [0097]在本技术方案中，当需要对面料表明上进行涂胶时，首先将面料放置在工作台2上，

  通过出料斗35自动对胶水下料，胶水流动至两个涂胶辊42之间，使得胶水沿两个涂胶辊42

  之间的间隙流动，随后启动第一电机44，第一电机44输出轴带动后侧辊轴41转动，后侧辊轴

  41带动后侧直齿轮43转动，两个直齿轮43相啮合，使得直齿轮43带动前侧辊轴41转动，辊轴

  41带动涂胶辊42转动，涂胶辊42转动均匀沾取胶水，并在转动过程中对面料表明上进行涂胶，

  两个涂胶辊42能够对面料涂胶更加均匀，同时能辅助面料向后输送，当面料表面涂胶完

  [0098]如图1、图3和图4所示，在本实施例中，优化的，支撑架31上滑动式设有挡料板5，挡

  料板5处在两个涂胶辊42端面之间，挡料板5与支撑架31之间设有复位弹簧6。

  [0099]在本技术方案中，两个支撑架31上均设有挡料板5，挡料板5处在两个涂胶辊42之

  间的左右两侧，挡料板5能够挡住两个涂胶辊42之间间隙中的胶水，防止胶水从涂胶辊42两

  侧边缘流出，从而浪费胶水，同时挡料板5能够适宜不同长度的涂胶辊42，当涂胶辊42长度

  较长时，涂胶辊42两侧端面边缘挤压挡料板5，挡料板5沿支撑架31向外侧移动，复位弹簧6

  被压缩，当涂胶辊42的长度适宜挡料板5时，在复位弹簧6的复位作用下，挡料板5向内侧移

  [0101]本实施例提供了一种用于面料的单面涂胶机，除了包括上述实施例的技术方案

  [0102]如图1、图3和图4所示，在本实施例中，优化的，还包括有送料机构7，送料机构7包

  [0104]送料轮72，设置于转动杆71上，且送料轮72位于两个工作台2之间；

  [0107]在本技术方案中，工作时，辊轴41带动涂胶辊42转动对面料表明上进行涂胶，同时辊

  轴41带动皮带轮73转动，在皮带轮73与平皮带74的配合下，皮带轮73带动转动杆71转动，转

  动杆71带动送料轮72转动，送料轮72转动与涂胶辊42配合，对面料输送，如此便可达到自动

  [0108]如图1和图4所示，在本实施例中，优化的，还包括有刮料机构8，刮料机构8包括：

  [0113]推板85，滑动式设置于导向杆82上，并与滚珠丝杆84螺纹式连接；

  [0115]刮刀87，设置于多个支撑杆86之间，刮刀87朝向涂胶辊42。

  [0116]在本技术方案中，由于时间长时胶水的粘性会下降变厚，需要对其进行刮除，启动

  第二电机83，第二电机83输出轴带动滚珠丝杆84转动，滚珠丝杆84与推板85螺纹式配合，使

  得推板85沿导向杆82向内侧移动，推板85带动支撑杆86向内侧移动，支撑杆86带动刮刀87

  靠近涂胶辊42，涂胶辊42转动与刮刀87均匀接触，从而刮刀87将涂胶辊42上所粘附的胶水

  刮下，当涂胶辊42上的胶水刮下后，第二电机83输出轴带动滚珠丝杆84反转，推板85沿导向

  杆82向外侧移动，推板85带动支撑杆86向外侧移动，支撑杆86带动刮刀87向远离涂胶辊42

  的方向移动，当刮刀87移动至适宜的位置后，关闭第二电机83，如此便可达到对涂胶辊42上

  [0117]如图1和图4所示，在本实施例中，优化的，还包括有收集机构9，收集机构9包括：

  [0119]收集框92，设置于同侧的两个连接杆91之间，收集框92靠近涂胶辊42，位于刮刀87

  [0120]在本技术方案中，工作时，刮刀87刮下的胶水掉落到收集框92内，收集框92对胶水

  [0121]上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实

  施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述

  的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启

  示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本

  2、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问加。

  3、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。

  4、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将按照每个用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档

  浙江省温州市龙湾区2024-2025学年四年级上学期期中英语试卷.doc

  原创力文档创建于2008年，本站为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接分享给其他用户（可下载、阅读），本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人所有。原创力文档是网络服务平台方，若您的权利被侵害，请发链接和相关诉求至 电线) ，上传者