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  1.本实用新型涉及木材烘干设备的技术领域，具体是一种多段式木材单板烘干房。

  2.木板烘干是将有经济使用价值的树木截断成一定长度（一般在123mm～128mm之间）后利用机械设备（有卡或无卡单板旋切机）沿树干的圆表面旋切成规定厚度，按国家标准，一般在0.5～3.2mm之间多种规格的带状薄板。旋切板作为人造复合板的基本材料大范围的使用在建筑、工业、农业、军事等诸多领域。长期以来由于其特有的物理性质和经济成本的限制，国内外旋切板的干燥一直采用自然干燥方式，自然干燥方式由于受到自然天气环境、场地、人力等因素的限制，在我国雨水较多的地区，待干燥的木板常被浸泡在污水里，单板易于发霉、变形，其干燥的质量受到很大的影响；另外，单板自然干燥置放在野外，占地面积大、人工的强度也很大从而严重制约行业的工业化、规模化、现代化的发展，至今单板干燥行业还是处于家庭作坊式生产模式。

  3.对于人工自然干燥旋切单板出现的问题，人们研发并采用了热风干燥器对旋切的木材单板进行烘干，将旋切的木材单板输送进入到热风烘干装置中，采用热风炉直接导入热风烘干装置中对旋切的木材单板进行烘干。经实际应用研究发现，不同结构的热风烘干装置的烘干效率不同。

  4.本实用新型的目的是提供一种多段式木材单板烘干房，该烘干房分为多个烘干温度区域，利用带有夹板的输送链条将木材单板从烘干房的一端输送进入，烘干后的木材单板从烘干房的另一端排出。

  6.一种多段式木材单板烘干房，包括隧道式烘干房体，所述的隧道式烘干房体内纵向贯穿安装有链条输送装置；链条输送装置下方的隧道式烘干房体内设置有热风仓，热风仓顶部设置有多个风孔；链条输送装置上方的隧道式烘干房体内横向设置有多块隔板，多块隔板将隧道式烘干房体上方分隔成多个区域，每个区域的顶部都连通有的排风管；排风管通过吸风管与热风发生器的进风口连接，吸风管上安装有水气分离器和引风机，热风发生器的热风出口通过热风管与隧道式烘干房体出料端的热风仓连通。

  7.所述的链条输送装置包含机架，所述的机架的两头分别通过带座轴承平行安装有一根主动轴和从动轴，主动轴的两头分别安装有一个主动链轮，从动轴的两头分别安装有一个从动链轮，对应的主动链轮和从动链轮通过输送链条连接；主动轴的一端连接安装有驱动电机；两根输送链条之间的链条面上横向固定有多组用于夹持木材单板的夹板，每组夹板由两块网式夹板组成，木材单板置于两块网式夹板之间。

  8.进一步优选的：所述的多块隔板将隧道式烘干房体上方分隔成多个区域，每个区域都设置有喇叭式的导流板，排风管与喇叭式的导流板的顶端连通。

  9.进一步优选的：所述的热风发生器的进火口与燃烧炉的出火口管连通，热风发生器的出烟口连接有除尘系统。

  11.本多段式木材单板烘干房利用带有夹板的输送链条将木材单板从隧道式烘干房体的一端输送进入，烘干后的木材单板从隧道式烘干房体的另一端排出；隧道式烘干房体的底端设置有热风仓，热风仓顶部设置有多个风孔，热风从隧道式烘干房体出料端的热风仓进入，由于隔板和排风管及风孔的作用，经过控制通入隧道式烘干房体内的进风量，实现隧道式烘干房体内出口端的区域温度高，中间段区域温度其次，进口段的区域温度最低，在不一样的区域用不一样的温度对木材单板烘干，烘干效果好，木材单板不易变形、开裂。

  15.1、隧道式烘干房体，2、热风仓，3、风孔，4、机架，5、主动轴，6、主动链轮，7、输送链条，8、网式夹板，9、导流板，10、排风管，11、隔板，12、吸风管，13、水气分离器，14、引风机，15、从动链轮，16、从动轴，17、热风管，18、除尘系统，19、热风发生器，20、出火口管，21、燃烧炉，22、驱动电机，23、带座轴承。

  16.下面结合实施例，对发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分，而不是全部的实施例。

  18.一种多段式木材单板烘干房，包括隧道式烘干房体1，所述的隧道式烘干房体1内纵向贯穿安装有链条输送装置；链条输送装置下方的隧道式烘干房体1内设置有热风仓2，热风仓2顶部设置有多个风孔3；链条输送装置上方的隧道式烘干房体1内横向设置有多块隔板11，多块隔板11将隧道式烘干房体1上方分隔成多个区域，每个区域的顶部都连通有的排风管10，每个区域都设置有喇叭式的导流板9，排风管10与喇叭式的导流板9的顶端连通；排风管10通过吸风管12与热风发生器19的进风口连接，吸风管12上安装有水气分离器13和引风机14，热风发生器19的热风出口通过热风管17与隧道式烘干房体1出料端的热风仓2连通；所述的热风发生器19的进火口与燃烧炉21的出火口管20连通，热风发生器19的出烟口连接有除尘系统18。

  19.所述的链条输送装置包含机架4，所述的机架4的两头分别通过带座轴承23平行安装有一根主动轴5和从动轴16，主动轴5的两头分别安装有一个主动链轮6，从动轴16的两头分别安装有一个从动链轮15，对应的主动链轮6和从动链轮15通过输送链条7连接；主动轴5的一端连接安装有驱动电机22；所述的机架4上安装有输送链条7的托架；两根输送链条7之间的链条面上横向固定有多组用于夹持木材单板的夹板，每组夹板由两块网式夹板8组成，木材单板置于两块网式夹板8之间。

  20.本多段式木材单板烘干房的工作原理为：将未烘干的木材单板从隧道式烘干房体

  1进口端，放置在每组夹板的两块网式夹板8之间，由于输送链条7的作用，将木材单板隧道式烘干房体1内输送，燃烧炉21燃烧产生的热量提供给热风发生器19，在热风发生器19内热交换后产生热风，在引风机14的作用下，热风从隧道式烘干房体1的出口端通入到热风仓2内，由于隔板11、排风10、导流板9及风孔3的作用，对应不同的区域，通入隧道式烘干房体1内的风量也不同，实现隧道式烘干房体1内出口端的区域温度高，中间段区域温度其次，进口段的区域温度最低，在不一样的区域用不一样的温度对木材单板烘干，在引风机14的作用下，热风进入隧道式烘干房体1内，对木材单板加热烘干，然后通过排风管10从隧道式烘干房体1顶部引排出，经过水气分离器13除湿后，回到热风发生器19内，再次加热后，再次通入热风仓2中；达到烘干要求的木材单板从隧道式烘干房体1的出口端排出。

  21.上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述实例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

  技术特征：1.一种多段式木材单板烘干房，包括隧道式烘干房体（1），其特征是：所述的隧道式烘干房体（1）内纵向贯穿安装有链条输送装置；链条输送装置下方的隧道式烘干房体（1）内设置有热风仓（2），热风仓（2）顶部设置有多个风孔（3）；链条输送装置上方的隧道式烘干房体（1）内横向设置有多块隔板（11），多块隔板（11）将隧道式烘干房体（1）上方分隔成多个区域，每个区域的顶部都连通有的排风管（10）；排风管（10）通过吸风管（12）与热风发生器（19）的进风口连接，吸风管（12）上安装有水气分离器（13）和引风机（14），热风发生器（19）的热风出口通过热风管（17）与隧道式烘干房体（1）出料端的热风仓（2）连通；所述的链条输送装置包含机架（4），所述的机架（4）的两头分别通过带座轴承（23）平行安装有一根主动轴（5）和从动轴（16），主动轴（5）的两头分别安装有一个主动链轮（6），从动轴（16）的两头分别安装有一个从动链轮（15），对应的主动链轮（6）和从动链轮（15）通过输送链条（7）连接；主动轴（5）的一端连接安装有驱动电机（22）；两根输送链条（7）之间的链条面上横向固定有多组用于夹持木材单板的夹板，每组夹板由两块网式夹板（8）组成，木材单板置于两块网式夹板（8）之间。2.依据权利要求1所述的多段式木材单板烘干房，其特征是：所述的多块隔板（11）将隧道式烘干房体（1）上方分隔成多个区域，每个区域都设置有喇叭式的导流板（9），排风管（10）与喇叭式的导流板（9）的顶端连通。3.依据权利要求1所述的多段式木材单板烘干房，其特征是：所述的热风发生器（19）的进火口与燃烧炉（21）的出火口管（20）连通，热风发生器（19）的出烟口连接有除尘系统（18）。4.依据权利要求1所述的多段式木材单板烘干房，其特征是：所述的机架（4）上安装有输送链条（7）的托架。技术总结

  一种多段式木材单板烘干房，包括隧道式烘干房体，隧道式烘干房体内纵向贯穿安装有链条输送装置；链条输送装置下方的隧道式烘干房体内设置有热风仓，热风仓顶部设置有多个风孔；链条输送装置上方的隧道式烘干房体内横向设置有多块隔板，将隧道式烘干房体上方分隔成多个区域，每个区域的顶部都连通有的排风管；排风管通过吸风管与热风发生器的进风口连接，吸风管上安装有水气分离器和引风机，热风发生器的热风出口通过热风管与隧道式烘干房体出料端的热风仓连通。所述的链条输送装置为链条面上横向固定有多组用于夹持木材单板的夹板的链条输送机。本烘干房分为多个烘干温度区域，利用带有夹板的输送链条将木材单板输送进入烘干房烘干，烘干效果好。烘干效果好。烘干效果好。

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