公知的木材单板烘干，目前国内外普遍应用辊筒式单板千燥机或网帶式单板机进行干燥, 乃至最新出现的连续式接触加热等单板干燥设备,其制造消耗钢材量较大，运行负荷大，运行 成本高,而且这些烘干机都是庞然大物的重装备，占地面积大、一次性投资大,欲装备合板业界,

  许多中、小企业,只能望而兴叹，针对合板业界这一公共性问题，立体多层式单板烘干机即

  本发明专利的目的是提供一种立体多层式单板烘干机，使木材烘干立体化、小型化，干 燥快，而且单板不翘曲变形。

  为达到上述目的，本发明专利的技术方案是它最重要的包含机座、升降架单元、液压系统、 导热盘管总成及定位插销机构，所述机座中固立有4根导轨轴，机座上搁置着导热盘管总成， 2个升降单元侧立于机座两端；所述升降架单元包括2支升降立柱、升降架横樑、顶升横樑、 2组滚轮组件，2支升降立柱垂直固接在顶升横樑之上，升降立柱的槽面设有一排纵列的定位 孔，滚轮组件包括内側板、外侧板、2支滚轮轴和2个滚轮，滚轮组件安装在顶升横樑和升降

  架横探之间，滾轮镲嵌在机座两端各2根导轨轴的内侧；所述液压系统在顶升横樑之下、机座

  的四个对角点之上，各有一台双向油缸，双向油缸由液压站控制，液压站包括油泵、节流魄、

  手动换向阀、溢流阀、滤油器；多层导热盘管单元叠加构成导热盘管总成,导热盘管单元是由 导热直管与弯管对接碰焊，使之形成U形并列和串接的盘管，扁钢和角钢以竖向排列,导 热直管以横向排列焊接成水平与对角的盘体，在盘体上面，固定铺设有散热板，盘体两端的角 钢各固接1组定位插销机构，.所述定位插销机构包括以固定支点为轴心，通过连接板上的活动 节点分别连接2根插销杆及手推拉杆，插销杆的末端置入扦销座锥孔中，由手推拉杵带动推入 或退出升降立柱上的定位孔，定位孔的中心距离等于导热盘管单元的层高，奇数层与偶数层导 热直管的分佈互为交替间隔状态。

  一、多层式单板烘干机采用立体化设计，极大限度地提高占地空间的利用率，并可滅少晒埕对耕地的占用，晒埕上累积的大量碎片隨风而飘对环境的污染也得以避免。

  四、 木材板面直接受热,均热性好，热效率高,终含水率均匀，有利于单板水份排除，干 燥快，节能減耗，降低干燥成本，有利于企业增益。

  五、 散热板与单板非间接接触，在平整状态下干燥,木材收縮的良性物理过程中，单板不翘 曲变形，破损率低，成品率高。

  六、 可全天侯进行烘干作业，避免潮湿单板受气侯影响而变质,有效地提高干燥质量，由 此也确保了产品质量，胶合板企业就此摆脱靠天吃饭的曰子。

  七、 本设备也适用于其他薄片物质的批量烘干，同样可获取上述高效均热效果。

  图1为本发明专利立体多层式单板烘干机的正面结构示意图； 图2为本烘干机的升起状态侧视及局部放大图； 图3为本烘干机之液压系统工作原理图；.. 图4为本烘干机之导热盘管单元结构示意图及局部放大图； 图5为本烘干机之定位插销机构闭合状态及局部放大图； 图6为本烘干机之定位插销机构脱开状态及局部放大图； 围7为本烘千机之奇数层及偶数层导热盘管单元叠层投影图中注标说明；

  1- 机座、2-升降架单元、3液压系统、4-导热盘管总成、41-导热盘管单元、21-升降立柱、 211-定位孔、22-内侧板、23-外侧板、24-滚轮轴、25-滚轮；

  2- 升降架单元、2卜立柱、27-升降架橫樑、28-顶升横樑、26-滚轮组件、l卜导轨轴、4-导热盘管总成、41-导热盘管单元；

  3- 液压系统、31-同步双向油缸、32-液压站、321-油泵、322-节流阀、323-手动换向阀、 324-溢流阀、325-滤油器；

  4- 、 41-导热盘管单元、411-导热直管、412A-直管形进热接口段、412B-斜管形进热接 口段、413A-直管形回热接口段、413B-斜管形回热接口段、414-角钢、415-扁钢、416-弯管、417变径接头、418-散热板、419-扦销杆座、沐-导热直管间距、W-1导热直管间 距、W-2导热直管间距、5-定位插销机构；5-、 6-定位插销机构、51-手推拉杆、52-定位插销杆、53-固定支点、54-活动节点1、 55-活动节点2、 56-活动节点3、 57-连接板；

  如图l、图2所示，立式多层单板烘干机它最重要的包含机座(i)、升降架单元(2)、液压系 统(3)、导热盘管总成(4)及定位插销机构(5)，所述机座上固立有4根导轨轴，机座上搁置着 导热盘管总成，2个升降单元侧立于机座两端；所述升降架单元包括2支升降立柱、升降架横 樑、顶升横樑、2组滚轮组件，2支升降立柱垂直固接在顶升横樑之上，升降立柱的槽面设有 一排纵列的定位孔，滚轮组件包括内侧板、外侧板、滚轮轴和滚轮，滚轮组件安装在顶升横樑 和升降架横樑之间，滚轮镶嵌在机座两端各2根导轨轴的内侧;所述液压系统在顶升横樑之下、 机座的四个对角点之上，各有一台双向油缸，双向油缸由液压站控制，液压站包括油泵、节流 阀、手动换向阀、溢流阀、滤油器；所述导热盘管总成是由多层导热盘管单元叠加集成，导热 盘管单元是由导热直管与弯管对接碰焊，使之形成U形并列和串接的盘管，扁钢和角钢以 竖向排列,导热直管以横向排列焊接成水平与对角的盘体，在盘体上面，固定铺设有散热板， 并将偶数层的盘管单元水平旋转180度与奇数层的盘管单元叠层组装,使之奇数层盘管单元与

  偶数层盘管单元的导热热直管在水平方向上互相错开1/2W，盘体两端的角钢各固接一组定位

  插销机构；所述定位插销机构包括以固定支点为轴心，通过连接板上的活动节点分别连接2 支插铕杆及手推拉杆，插销杆的末端置入扦销座锥孔中，由手推拉杆带动推入或退出升降立柱 上的定位孔，定位孔的中心距离等于导热盘管单元的层高，多层导热盘管单元叠层集成的立体 式单板烘干机，极大限度地提高占地空间的利用率，奇数层与偶数层导热直管的分佈互为交替 间隔状态，由此产生良好的均热性，有效地提高烘干能效。

  图2所示的单板填料与退料过程如下:从首层导热盘管单元(41)开始，将手推拉杆(51)向 前推进，连接板(57)同步向前摆动，连接板(57)同时带动2根定位插销杆(52)从前、后两个 方向导入定位孔(2U〉，使该层导热盘管单元(41)与升降架单元(2)形成联锁闭合，导热盘管单 元(41)两端的定位插销机构(5)的4根定位插销杆(52 )均应扦入同一水平的定位孔(211)之中， 方能达到整体联锁闭合之目的，通过同步双向油缸(31)对顶升横樑(28)的顶升，整体联锁闭合 后的导热盘管单元(41)即与2个升降架单元(2)同步浮升，2个独立的升降架单元(2中各装有 2组滚轮组件(26),滚轮(25)镶嵌在机座两端直立的各2根导轨轴内侧，起到限位与导向功 能，保证了升降架的往复升降垂直运动的自由度，其升降行程设定于0 15CM之间，浮升至顶点后，上层与下层的导热盘管单元(41)张开一个料口，供填铺单板之用，首层导热盘管单元 填料后,升降架单元回落至原始点,接着，再度将次层导热盘管单元的4支定位插销杆推入升降 立柱同一水平的定位孔中，升降架重复如前升降填料程序,直至底层，并进行烘干，退料作业 与填料的操作程序类同，周而复始，连续作业，不同之处，仅为填料、退料之异。

  作为本发明专利的一种改进，参见图3,液压站(32)受手动换向阀(323)控制，油泵(32t) 开始运转，将压力油注入双向油缸(31),带动升降架单无(2)升与條，为了能够更好的保证四个双向油缸(31) 的同步升降，在双向油缸(31)的油路前设置了四个节流阀(322)，通过分别调节各个节流阀(322) 的流量来控制各个双向油缸(31)的同步升降速度，来保证了升降架单元(2)整体水平升降，液 压站(32)中的手动换向阀(323)也适用电磁換向阀。

  作为本发明专利的另一种改进，参见图4，导热直管(411)与弯管(416)对接碰焊，使之 形成U形并列和串接的盘管，导热直管的中心间距分别为Wl是w的1, 25倍，而是 w的0.75倍，扁钢(415)和角钢(414)以竖向排列，导热直管(41I)以横向排列焊接成水平与对 角的盘体，在盘体上面，固定铺设有散热板(418),使导热直管的热能透过散热板的传导，一 是增強散热功能，二来起到均热作用，有效地提高单板木材受热的均匀性，盘体两端的角钢各 固接有l组定位插销机构(5〉，由于定位插销杆(52)的运动路径呈斜线状态，插销杆的末端置 于扦销座(419)的锥孔中，采用锥孔设计既迴避了因圆孔产生的摩擦阻力，又能确保扦销的精 准导入，以上构成导热盘管单元(41)，该单元是独立的部件,经多层叠加集成为导热盘管总成 (4)，当导热盘管单元(41)的层数处于奇数时，进热管接头段(4i2A)和回热管接头段(413A) 都是直管型，当导热盘管单元(41)的层数处于偶数时，进热管接头段(412B)和回热管接头段 (413B)都是斜管型，原因是通过错位设计，为管接头位置安排足够空间，热源的输入与回流问 题，当导热盘管单元(41)处在奇层与偶层之际,进出热源互为交错关系,使之热源平均分布趋 于合理，构成导热盘管单元(41)的导热直管(411),为增大与单板的接触面积，故本发明专利 选用了椭圆口导热直管(411)、椭圆口弯头(416)，与外来热源接头特别配制了变径接头(417)， 一端为椭圆口， 一端则为椭圆口，倘若椭圆口导热直管(《1)、椭圆口弯头(416)、变径接头 (417)在制作的步骤若出现难点,也可统一改为方口管或圆口管,导热盘管总成(4)是输入热源 和散热烘干的装置，适用于导热油及低压蒸气等热源,热油炉及热油循环泵或蒸气供热系统本 文省略，

  作为本发明专利的另一种改进，参见图5，定位插销机构(5)的工作原理:当手推拉杆(51) 顺箭头方向往前推进并带动活动节点1 (S4)把连接板(57)前摆到底，此间以固定支点(53)为心 点，连接板(57)则逆时针摆动，活动节点2(55〉擎制定位插销杆(52)导入定位孔(211)，活动节点3(56)擎制定位插销杆(52)同步从反方向导入定位孔(211),达到导热盘管单元(41)与升降 立柱(21)联锁的目的.参见图6当手推拉杆(51)顺箭头方向拉动，帶活动节点1(54)把连接 板(57)回置到底，此间以固定支点(53)为心点，连接板(57)则顺时针摆动，活动节点2(55)擎 制定位插销杆(52)退出定位孔(211)，，活动节点3(56)擎制定位插销杆(52)同步从反方向退 出定位孔(211)，达到导热盘管单元(41)与升降立柱(21)脱离的目的。

  作为本发明专利的另一种改进，参见图7，总装后，导热盘管的层间排列，即将偶数层的 盘管单元〈41〉水平旋转180度与奇数层的盘管单元(41)呈重叠状态，使之奇数层盘管单元与偶 数层盘管单元的导热直管(411)在水平面上投影,A(q)和Q(a)管均是重合的，其余各管均互相 错开l/2w，故而导热盘管夾层中的木材单板受热较为均匀，提高了烘干效果。

  1、一种立体多层式单板烘干机，其特征是它最重要的包含机座、升降架单元、液压系统、导热盘管总成及定位插销机构，所述机座中固立有4根导轨轴，机座上搁置着导热盘管总成，2个升降单元侧立于机座两端；所述升降架单元包括2支升降立柱、升降架横樑、顶升横樑、2组滚轮组件，2支升降立柱垂直固接在顶升横樑之上，升降立柱的槽面设有一排纵列的定位孔，滚轮组件包括内侧板、外侧板、2支滚轮轴和2个滚轮，滚轮组件安装在顶升横樑和升降架横樑之间，滚轮镶嵌在机座两端各2根导轨轴的内侧；所述液压系统在顶升横樑之下、机座的四个对角点之上，各有一台双向油缸，双向油缸由液压站控制，液压站包括油泵、节流阀、手动换向阀、溢流阀、滤油器；多层导热盘管单元叠加构成的导热盘管总成，导热盘管单元是由导热直管与弯管对接碰焊，使之形成“U”形并列和串接的盘管，扁钢和角钢以竖向排列，导热直管以横向排列焊接成水平与对角的盘体，在盘体上面，固定铺设有散热板，盘体两端的角钢各固接1组定位插销机构所述定位插销机构包括以固定支点为轴心，通过连接板上的活动节点分别连接2根插销杆及手推拉杆，插销杆的末端置入扦销座锥孔中，由手推拉杆带动推入或退出升降立柱上的定位孔，奇数层与偶数层导热直管的分佈互为交替间隔状态。

  2、 依据权利要求1所述的立体多层式单板烘干机，其特征是导热盘管单元(41)的4 支定位扦销杆(52)在同一水平导入定位孔(211),构成升降架(2)与导热盘管(41)整体联锬 闭合。

  3、 依据权利要求1所述的立体多层式单板烘干机，其特征是..定位孔的中心距离等于 导热盘管单元的层高。

  4、 依据权利要求1所述的立体多层式单板烘千机，其特征是4只同步双向油缸(31) 对顶升横樑(28)的顶升，构成2个升降架单元(2)同步浮升。

  5、 依据权利要求1所述的立体多层式单板烘干机，其特征是:4组滚轮组件(26)的 滚轮(25)其往复垂直运动受机座(1)4根固定的导轨轴(ll)的限位制导。

  6、 依据权利要求1所述的立体多层式单板烘干机，其特征是:升降行程设定于0 15CM。

  7、 依据权利要求1所述的立体多层式单板烘干机，其特征是导热盘管单元(41)的 层数为奇数时,进热管接头段(412A)和回热管接头段(413A )是直管型导热盘眘(41)的层 数为偶数时，则迸热管接头段(412B )和回热管接头段(413B )是斜管型。

  8、 依据权利要求1所述的立体多层式单板烘干机，其特征是导热盘管单元(41)处在 奇数层与偶层之际，进出热源互为交错关系。

  9、 依据权利要求1所述的立体多层式单板烘干机，其特征是导热盘管单元(41)上导 热直管(411)的中心间距分别为Wl是w的1.25倍，而w2是w的0,75倍。

  10、 依据权利要求1所述的立体多层式单板烘干机，其特征是在导热盘管(41)上面， 固定铺设有散热板(418)。

  11、 依据权利要求1所述的立体多层式单板烘干机，其特征是偶数层的盘管单元(41)水平旋转180度与奇数层的盘管单元(41)叠层组装，在水平面上投影，A(q)和Q(a) 管均是重合的，其余各管均互相错开1/2W。

  12、 依据权利要求1所述的立体多层式单板烘干机，其特征是导热直管(411)、弯头 (4i6)是橢圆口、变径接头(417)—端是橢圆口、另一端是圆口 ；导热直管(411)及 弯头(416)也可另择为方口管或圆口管。

  13、 依据权利要求1所述的立体多层式单板烘干机，其特征是定位插销机构(5)中的 连接板(57)设有固定支点(53〉、活动节点1 (54)、活动节点2 (55)、活动节点3(56)。

  14、 根据权利要求1所述的立体多层式单板烘干机，其特征是扦销杆座(419)上的圆 孔是锥形。

  15、 根据权利要求1所述的立体多层式单板烘干机，其特征是液压站(32)中的手动换 向阀(323)也可采用电磁換向阀。

  本发明提供了一种立体多层式单板烘干机，它包括机座、升降架单元、液压系统、导热盘管总成及定位插销机构，所述机座上搁置着导热盘管总成，2个升降单元侧立于机座两端，液压系统在升降单元顶升横樑之下，设有4只双向油缸，并受液压站控制而浮升与回落，导热盘管单元是独立构件，经多层叠加构成导热盘管总成，是输入热源和散热烘干的装置，导热盘管单元两端各固接1组定位插销机构，该机构的插销杆与升降架上定位孔的闭合或开脱，用以控制导热盘管单元升、降，并进行填、退料作业。该机立体化、小型化、占地面积小，木材板面直接受热，干燥快，热效率高且节能溅耗，单板也不易翘曲变形，成品率高，操作简易，是一种普及型烘干设备。

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